表現故障

產生原因

排除或修復辦法

軸承過熱

1．潤滑油牌號不合適

2．油位低

3．油環不轉

4．電機與被其拖動的設備間的同軸度超差

5．承受軸向推力

6．軸彎或兩軸承間同軸度超差

7．軸瓦內表面粗糙

8．潤滑油失效

1．按說明書規定或憑成熟地使用經驗選用潤滑油

2．按說明規定核對油位

3．檢查油環的圓度及與軸瓦油環槽的配合間隙，按圖樣更換或修復

4．重校同軸度

5．排除軸向推力

(1)若來自風扇，可調整風扇、風路結構，使其不產生軸向力

(2)若來自設備，可在設備上采取措施，如加設深溝球軸承等

6．重新校正，按常規辦法修復

7．檢查軸承合金是否位移位、剝落，是否存在由于軸電流腐蝕產生的麻點。若有，應采取修補、刮，修復軸瓦l更換軸承絕緣（防止軸電流）。必要時拋光軸頸

8．更換潤滑油

漏油

1．密封面間隙大

2．密封失效

3．氣封失效

4．油位過高

5．潤滑油流量大

1．涂密封膠

2．檢查浮動密封啊，按要求更換

3．檢查補氣是否暢通

4．調到合適高度

5．調節流量，核對油位

軸電壓高

定子電路或磁路不對稱

修改設計，將電路或磁路對稱，或查找制造原因，如氣隙不均勻等．軸電壓應小于0. 5v澆合金、刮瓦及調間隙

軸承合金剝落

合金材質或澆注工藝不當

軸承合金磨損嚴重

軸承徑向間隙不合適