工業(yè)CT測(cè)量精密零件的方法
工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層成像(工業(yè)CT)是一種以不同物質(zhì)對(duì)射線的衰減不同為原理來(lái)獲取物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),在我國(guó)重要行業(yè)關(guān)鍵零部件的無(wú)損檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)估中發(fā)揮著重要作用,其中利用工業(yè)CT技術(shù)實(shí)現(xiàn)重要行業(yè)精密零件的高精度測(cè)量是目前工業(yè)CT領(lǐng)域研究的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。隨著科技的進(jìn)步,傳統(tǒng)劃線剖切測(cè)量方法已不能滿(mǎn)足精密零件的測(cè)量需求。基于工業(yè)CT圖像的測(cè)量方法是解決精密零件測(cè)量難題的一個(gè)重要技術(shù)手段。
1:逆向工程
一般情況下,工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)“從無(wú)到有”的過(guò)程,可稱(chēng)為“正向工程”,逆向工程則反之,就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型,通過(guò)CT掃描分析技術(shù)獲取產(chǎn)品的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),進(jìn)行二次設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過(guò)程,CT三維重建技術(shù)也逐漸成為一種獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的方法。
2:CAD數(shù)模對(duì)比
通過(guò)工業(yè)CT和分析軟件,掃描結(jié)果可以與CAD數(shù)模最佳擬合,直觀的色彩偏差可以快速生動(dòng)地顯示,不僅可以獲得工件的整體偏差,還可以獲得關(guān)鍵位置的具體偏差值。
3:壁厚分析
CT掃描技術(shù)可以在旋轉(zhuǎn)樣品的同時(shí),從各個(gè)角度收集樣品的x光信號(hào),進(jìn)行數(shù)字化重建,得到樣品的橫截面圖像,直接在CT數(shù)據(jù)上自動(dòng)定位面積不足或壁厚過(guò)厚、間隙過(guò)大的位置,尤其是封閉空間的內(nèi)部尺寸,可以快速準(zhǔn)確地測(cè)量復(fù)雜零件壁厚的微小變化,傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
CT圖像測(cè)量算法具體過(guò)程如下:
(1)采用WT-RSF方法分割精密零件工業(yè)CT
(2)當(dāng)待測(cè)元素為圓或角度時(shí),采用最小二乘法擬合得到圓的方程或直線方程。
(3)通過(guò)圓或直線方程計(jì)算待測(cè)圓直徑或兩直線間的夾角。
(4)當(dāng)待測(cè)尺寸為壁厚時(shí),則采用最小距離搜索法測(cè)量待測(cè)位置的最小壁厚,并在待測(cè)位置的鄰域搜索最小壁厚,取其平均值作為實(shí)際壁厚。
利用工業(yè)CT實(shí)現(xiàn)精密零件內(nèi)部尺寸的高精度測(cè)量已逐漸成為產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要技術(shù)手段,而CT圖像分割和數(shù)據(jù)擬合是工業(yè)CT圖像測(cè)量的重要環(huán)節(jié)和難點(diǎn)問(wèn)題。廣東省華南檢測(cè)技術(shù)有限公司專(zhuān)注于工業(yè)CT檢測(cè)\失效分析\材料檢測(cè)分析的先進(jìn)制造實(shí)驗(yàn)室,無(wú)損檢測(cè)、掃描電鏡儀器分析、化學(xué)分析、物理分析、切片與金相測(cè)試,環(huán)境可靠性測(cè)試等眾多實(shí)驗(yàn)室,為您提供—站式材料檢測(cè),失效分析及檢測(cè)報(bào)告,客服熱線:13926867016。
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